展现斯凯孚(SKF)知识工程力量

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哥德堡,2013年4月7日——在2013年汉诺威工业博览会上,斯凯孚以“展现斯凯孚知识工程的力量”为主题,推出了一系列产品和解决方案.

 

 

近年来,我们将知识集中运用于开发解决方案和不断创新中,以帮助客户在今天、明天乃至未来立于不败之地。我们正在关注完全经过实践验证的解决方案 —— 这些方案在盈利能力和可持续性上具有可以量化的效益.

现在,与斯凯孚合作所带来的优势比以往更多。我们贴近行业客户,并且找到了巧妙的方法利用所获得的知识创造有形价值。今天,我们致力于在资产生命周期从设计至维护的各个阶段中,对机械资产进行追踪,帮助客户改善流程,从而产生更好的结果。

自1907年起,斯凯孚就已成为全球技术供应商中的领导者。斯凯孚的根本优势在于其能够不断开发新的技术,然后运用这些技术创造具有竞争优势的产品。这主要得益于我们将来自斯凯孚技术平台(轴承和轴承单元、密封件、机电一体化、服务和润滑系统)的专业知识与从40多个行业总结得来的实践经验相结合。我们把这称为斯凯孚知识工程。

斯凯孚知识工程是三大业务维度的结合:

1. 文化/地理维度:理解我们生活和工作所处的地区和文化

斯凯孚是一家全球化公司,在世界各地设立分支机构。不论身处何地,我们能够完全理解斯凯孚客户,甚至他们客户的需求。我们的驻地专家在全球各行业专家的支持下,深度分析客户需求,并从全球案例中找到相似情况下的成功案例。 所有这些解决方案的成功实现都依托于一个全球范围的生产系统和细致入微的服务支持网络。

2. 客户维度:工业和行业

斯凯孚为超过2,000,000家客户提供服务。斯凯孚在应用领域中十分活跃,迄今为止,重点关注于约40个行业。涉猎如此之多的领域使斯凯孚积累了足够的经验,能够根据行业特定需求开发产品和服务,并且熟知来自一个行业的知识何时能够被成功应用于另一个行业。这意味着我们已充分了解应用需求和工况,开发出相匹配的解决方案,并且根据行业技术和工程发展不断改善各种解决方案。

3. 竞争力维度:我们的五大技术平台

SKF专家团队在多个领域具备竞争力,如:轴承及轴承单元、密封件、机电一体化、服务和润滑系统,各个团队紧密合作,提供先进的综合解决方案。

通过斯凯孚解决方案工厂网络,中小型原设备制造商客户和终端用户获得了个性化的支持,解决了所面对的特殊挑战。在此,他们能够运用斯凯孚集团五大平台的广泛经验,并且能与本地的斯凯孚工程师进行讨论。斯凯孚通过这一方式为客户提供或开发定制解决方案。

斯凯孚解决方案工厂所提供的各种支持包括:应用工程、轴承和润滑分析、远程状态监测分析、工程咨询、直线运动系统、动力传动产品、密封解决方案、能源和可持续发展管理、资产管理系统和专业技术、主轴翻新、轴承再制造以及各种培训计划。

每一家斯凯孚解决方案工厂都是该网络的一部分,可将全球任一地点获得的知识快速传递并应用至另一个地方。这加速了解决方案的开发,并且促进了知识库的不断扩大。

斯凯孚核心竞争力为知识工程提供支持

自1907年斯凯孚创立以来,SKF集结整个集团的力量,专注于研发领域,获得了无数创新成果,且建立了全新的轴承业标准,开发出全新产品和解决方案。2012年,公司共完成663项发明,初始登记在案的专利申请数量为421件。基于这些专业知识的积累,斯凯孚能够帮助客户提高生产效率,取得更大的成就,创造更多利润。

斯凯孚能够持续开发增强客户竞争优势的产品和服务,这一能力来自两个途径:投资于核心技术领域和专业人士并整合由此获得的知识来满足特定要求。

生命周期管理:

在斯凯孚研究项目中,主要致力于改善客户应用生命周期中的环保性能的项目比重不断增加。这意味着无论在产品生命周期的哪个阶段,我们都会考虑产品或制造流程的环保效益。

为了支持这一积极的发展并促进更具环保性能的技术的使用,斯凯孚近期致力于生命周期管理方案,旨在不断提高斯凯孚产品和制造流程的环保性,同时通过调整日常业务方法和工具将这些知识应用于实践。

可持续发展/环境:

一百多年来,斯凯孚始终关注可持续发展。自从我们于1907年开发出全球第一款自调心球轴承起,斯凯孚就已认识到通过减少摩擦,使运转更加顺畅的重要性。当摩擦减少时,所需的能量也会相应减少。今天,大家都深知使用化石燃料发电对环境所产生的影响。在斯凯孚,我们坚信保护自然环境实际上也是造福于我们的业务,并且是我们所应该做的。现在,我们迈入第2个百年,看到了更大的机遇,同时也承担着更大的责任:我们要在解决全球环境可持续发展这一难题上扮演重要的角色。2005年,我们提出了斯凯孚超越零(SKF BeyondZero*)概念,旨在实现以下两个目标:

  1. 减少斯凯孚运营对环境的负面影响,以及
  2. 通过创新和提供更具环保性的新技术、产品和服务,增加斯凯孚解决方案对环境的正面影响。

斯凯孚超越零结合了这两大目标,是斯凯孚针对地球所面临的环境问题,作出全方位积极贡献的一次尝试。

全新的斯凯孚超越零组合以及斯凯孚新气候战略和参加世界自然基金会气候拯救者项目的相关目标同样证明了斯凯孚对可持续性和环境的承诺。至今,斯凯孚是唯一一家被纳入气候拯救者项目的工业工程公司。该项目旨在以一种符合实际、可以衡量并且能够被外部专家验证的方式减少二氧化碳等温室气体的排放。斯凯孚专注于汽车和众多客户行业,始终致力于开发能够在设备和机械生命周期各阶段实现这些目标的产品和解决方案。

在汉诺威工业博览会上,斯凯孚展台展出了众多斯凯孚超越零组合产品和解决方案。其中一款引人注目的新产品便是专为污水处理设施通气鼓风机系统开发的驱动解决方案。该产品配备高能效高转速永磁电机、有源磁性轴承 (AMB) 和集成AMB控制系统,能够减少高达40%的能耗。当用于350千瓦鼓风机中时,每年可节能500,000千瓦时,相等于减少了375吨二氧化碳排放。

传感化/状态监测:

为了满足客户对于降低安装成本、缩短安装时间以及增加部件寿命的需求,斯凯孚开发出能够高效利用无线技术的产品。

越靠近接触区进行运行状态监测,系统性能研究就越精确。除了温度之外,速度、旋转方向和振动之外,安装在轴承或轴承座外侧的传感器还能监测载荷,斯凯孚继续致力于这一领域的开发,取得了轴承状态监测领域的突破性创新 —— 基于无线技术的斯凯孚洞悉(SKF Insight™)。现在,借助在各种技术上的突破性进展,轴承无需外部电源、传感器、电缆或电子数据采集装置就能持续传送运行状态 ,因为一切都集成在轴承内部。

斯凯孚洞悉(SKF Insight™)解决方案包括:

  • 测量转速、温度、速度、加速度、声发射和载荷等重要参数的微型传感技术组件。
  • 自供电 —— 智能轴承可利用应用环境自行产生运行所需的电能。
  • 无需安装传感器或电缆的简洁设计 —— 智能无线通讯技术集成于轴承内部,使其能够在传统WiFi无法运行的环境中进行通讯。
  • 智能轴承网络 —— 通过无线网关实现通讯。带斯凯孚洞悉(SKF Insight™)的轴承形成了一个“网状网络”,并且能够将状态相关信息发送至斯凯孚云服务器中。

摩擦学知识:

润滑剂和轴承钢之间的相互作用是一项重要的因素,当轴承在边缘润滑状态中运行时尤为重要。

润滑油和轴承之间的相互作用会形成反应层,其化学成分和机械特性对轴承的性能具有重大的影响。因此,了解反应层的成分和机械特性对于斯凯孚而言非常重要。了解、预测和控制工况有助于减少轴承摩擦和磨损,并延长使用寿命。

斯凯孚全新Extended Life球面滑动轴承和杆端关节轴承采用独一无二的摩擦学系统 ,该系统包括特殊表面处理、润滑脂和密封件,再加上轴承的内部几何结构,令轴承更加坚固、更具能效。

斯凯孚Extended Life球面滑动轴承有助于减少拥有成本和对环境的影响,其原因是它们具有较长的使用寿命,并且无需补充润滑。举例而言,一个100毫米内径的轴承每年可节省高达876克的润滑脂。一台配备6个该类型和尺寸轴承的牵引机每年能够节省高达5.2千克的润滑脂,相当于每年减少7.7千克的二氧化碳排放。这一计算基于所节省的润滑脂,不包括37%的摩擦力损失。该产品属于斯凯孚超越零组合。

密封件:

斯凯孚关注开发全新弹性材料和密封唇优化摩擦学知识,通过先进的密封件模型化技术增强密封件功能。

新一代材料使用摩擦较低的新型填充物。密封件中的磁编码器以及传感器实现了信息向控制系统的传送。斯凯孚已掌握橡胶老化、摩擦和磨损的新知识,并结合了新颖的实验方法和先进的仿真技术。

斯凯孚为流体动力、流体处理和动力传动应用提供机加工密封件解决方案。斯凯孚解决方案的部分特点有:

• 与客户进行从设计阶段至量产阶段的合作,提供满足其需求的定制解决方案

• 可及时制造直径高达4,000毫米的整体式密封件和部件;对于更大的密封件,使用特殊焊接技术,缩短交付时间

• 丰富的密封件材料,包括经认证或符合多项工业标准和规范(FDA、NSF、KTW、NORSOK、NACE等)的材料

斯凯孚“超越零”产品组合中的产品必须具有出色的环保性能。被纳入斯凯孚“超越零”组合的斯凯孚产品、服务和解决方案必须能为客户带来显著的环境优势。该组合注重环境的各个方面,如材料选择、能源效率以及润滑剂泄漏的减少。

 

斯凯孚(SKF)资产诊断服务采用云技术为客户创建全球网络

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哥德堡,2013年4月7日——自斯凯孚于2012年11月推出斯凯孚云服务以来,就已创建斯凯孚远程诊断中心全球网络,通过云系统整合全球IT解决方案和所有应用数据。该数据集包含了在全球主要行业应用中,客户设备维护问题诊断/解决方面的海量知识和经验。斯凯孚资产诊断服务现在可充分利用并分享这些知识。并且在任何时候,斯凯孚位于世界各地的服务工程师可随时针对远程诊断系统所确认的问题提供支持。

斯凯孚资产诊断服务全球经理Erwin Weis 表示:“全新的云解决方案使我们能够监测和诊断成百上千,甚至是数百万台设备。我们的云系统已包含50万台设备。该共享知识有助于我们更好地服务于我们的客户。此外,客户可全天候随时访问我们的云软件和服务,轻松理解诊断式仪表盘和定期报告。当然,客户也可直接访问我们的知识网络,全天24小时咨询全球斯凯孚设备状态专家,我们通过这一方式帮助客户提高设备的利用率,同时减少维护成本。

斯凯孚资产诊断服务特别适合用于风电、船舶、采矿、造纸和冶金业以及其它使用状态监测的主要行业。其产品包括“软件即服务”(SaaS)。Saas使客户能够使用斯凯孚云系统处理来自其状态维护程序的数据,从而降低昂贵的IT基础设施的拥有成本和维护成本。此外,如客户要求,该服务还可提供专业的诊断知识。

“知识即服务”(KaaS)则能带来更大的效益:通过与斯凯孚合作,客户可使用斯凯孚云系统和斯凯孚远程诊断中心网络建立或进一步改善状态维护程序。

 

斯凯孚(SKF)Extended Life滑动轴承减少二氧化碳排放和总拥有成本

SKF Extended Life Plain Bearings_picture 2斯凯孚凭借其免维护钢/钢轴承为其斯凯孚超越零组合锦上添花

哥德堡,2013年4月7日——斯凯孚推出全新Extended Life球面滑动轴承和杆端关节轴承。这款免维护轴承无需补充润滑,主要应用于农业机械、林业机械和工程机械。该产品属于斯凯孚超越零(SKF BeyondZero*)组合。

斯凯孚Extended Life球面滑动轴承有助于减少拥有成本和对环境的影响,其原因是它们具有较长的使用寿命,并且无需补充润滑。举例而言,一个100毫米内径的轴承每年可节省高达876克的润滑脂。一台配备6个该类型和尺寸轴承的牵引机每年能够节省高达5.2千克的润滑脂,相当于每年减少7.7千克的二氧化碳排放。这一计算基于所节省的润滑脂,不包括37%的摩擦力损失。

斯凯孚滑动轴承产品经理Juergen Scholer 说道:“这款轴承的高坚固性和高能效得益于包括特殊表面处理、润滑脂和密封件在内的摩擦系统以及轴承内部几何形状。此外,斯凯孚Extended Life滑动轴承经过磷化处理,能够防止腐蚀并减少磨损。之后,轴承经填充润滑脂并加以密封。”

斯凯孚Extended Life滑动轴承配备重型三唇密封圈。这种密封圈是减少总拥有成本的关键部件之一。这些密封圈可防止污染物的侵入,从而避免了会导致轴承提前失效的润滑不良的工况。

斯凯孚Extended Life 滑动轴承填补了标准钢/钢滑动轴承和免维护SKF TX滑动轴承之间的中间产品空缺。迄今为止,钢/钢球面滑动轴承一直需要在定期维护中进行补充润滑。

*斯凯孚“超越零”产品组合中的产品必须具有出色的环保性能。被纳入斯凯孚“超越零”组合的斯凯孚产品、服务和解决方案必须能为客户带来显著的环境优势。该组合注重环境的各个方面,如材料选择、能源效率以及润滑剂泄漏的减少。

 

斯凯孚(SKF)发布突破性的智能轴承技术斯凯孚洞悉(SKF Insight™ )

SKF launches SKF Insight_picture 2革新机械状态监测技术的未来

哥德堡,2013年4月7日——斯凯孚正式发布斯凯孚洞悉(SKF Insight™ ),这是一款集成于斯凯孚轴承产品中的突破性智能无线技术。斯凯孚已开发出多项智能技术,使其轴承能够借助内置传感器与电子数据采集装置持续发送其运行状态。一直以来,轴承被认为是旋转机械的“心脏“,而如今,斯凯孚使其又成为了机械的“大脑”。

斯凯孚总裁兼首席执行官汤母·强斯顿表示:“这些创新将掀起轴承状态监测技术的一场革命,尤其是在关键设备和在技术方面具有巨大挑战性的关键应用中。斯凯孚洞悉(SKF Insight™ )技术将进一步拓宽状态监测技术的应用范围,尤其是在之前不可能使用或无法实行该技术的应用环境。借助这些集成诊断技术,我们的客户能够更好地控制设备的生命周期,从而降低总体成本,提高可靠性并延长正常运行时间。”

斯凯孚集团技术研发部高级副总裁Alan Begg补充道:“三年前,我们就准备开发一款能够随时进行轴承状态信息无线传输的集成式自供电传感器套件 – 即制造一个能够在状态发生变化时发送消息的智能轴承。在进行了微型化、解决发电难题和专用传感器和电子装置组件开发等大量的研发工作后,我们推出了斯凯孚洞悉(SKF Insight™)技术,使其成为了现实。让轴承成为旋转机械的大脑和心脏一直是工程师们的梦想。如今,斯凯孚以长期以来的创新实力,领先实现了这一梦想,我对此感到无比自豪。”

在轴承上实现直接监测

在斯凯孚洞悉(SKF Insight™)问世前,状态监测技术只能在损坏发生后才能对其进行监测。如今,斯凯孚通过直接在轴承上安装传感器,监测因早期的蠕动效应而产生的损伤,客户根据这一信息,能够采取补救措施来减少引起轴承损坏的因素,例如添加润滑剂、减轻瞬时过载等。

此外,斯凯孚洞悉(SKF Insight™)直接在轴承上监测载荷,从而可对实际产生的轴承载荷进行测量,而非设计载荷。这一有价值的信息可被反馈至设计阶段,以改善系统和轴承设计。

有了集成于轴承之中的斯凯孚洞悉(SKF Insight™)技术,客户能够更轻松、便捷地进行状态监测。通过帮助客户丰富运行知识、作更周密的维护计划以及优化人力和备件管理,运行成本将得以降低。

斯凯孚洞悉(SKF Insight™)技术包括:

微型化 – 传感器技术组件可对转速、温度、速度、振动、载荷及其他关键参数进行测量。

自供电 – 智能轴承可利用应用环境,产生所需的电能。

简易性 – 集成于轴承内部的智能无线通讯技术使其能够在传统WiFi无法运行的环境中进行通讯。

智能网络 – 采用斯凯孚洞悉(SKF Insight™)技术的轴承能通过无线网关实现相互通讯,形成“网状网络”,并且能够发送用于分析的状态信息。

斯凯孚洞悉(SKF Insight™)的特定应用解决方案目前正在接受各个行业主要客户的试用,包括风能、铁路和冶金,并且斯凯孚正积极地在更多行业进行试点。

 

斯凯孚(SKF)解决方案工厂网络进一步将其高效服务拓展至全球

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哥德堡201347——斯凯孚于2012年启用5座全新解决方案工厂从而进一步将其服务拓展至全球。现在,为客户提供斯凯孚五大技术平台知识与资源的全球工厂网络已增加至21座,包括莫斯科(俄罗斯)、上海(中国)、克利夫兰(美国)和珀斯(澳大利亚)。

斯凯孚工业市场区域销售及服务全球总裁万达联(Vartan Vartanian)表示:“我们的客户来自几乎各个行业,他们都希望我们提供能够可持续性地提高产能并降低成本的解决方案。当他们面临新的问题或挑战,或者需要特定设备的帮助或运营资产的生命周期管理方案时,斯凯孚解决方案工厂可以定制解决方案,帮助客户解决问题。”

凭借来自斯凯孚五大技术平台(轴承及轴承单元、密封件、服务、润滑系统和机电一体化)的专家组成的专业项目团队,斯凯孚解决方案工厂致力于解决方案的设计,并且将所制定的方案在全球解决方案工厂中进行分享。这一不断扩充的解决方案数据库能够帮助客户提高资产性能,减少总体拥有成本。

斯凯孚解决方案工厂已帮助全球客户显著提高了效率。比利时Argex是一家开采和烘烤建筑用粘土的公司,该公司需要更换支承辊子单元中可靠性差的滑动轴承。斯凯孚不仅为其更换了轴承,还提供支承辊子和轴、轴承座和底座以及斯凯孚自动润滑系统。这套解决方案为其回转窑减少了10%的能耗,同时也提高了安全性。同样,斯凯孚解决方案工厂帮助英国大型食品制造商Allied Mills制定了一项提高其可靠性的策略,从而最大程度地减少了意外停机时间并且确保了产品的持续高品质。

 

斯凯孚(SKF)通气鼓风机系统解决方案节省高达40%的能源成本

SKF Aeration blower_picture  3哥德堡,2013年4月7日——斯凯孚今日宣布正式推出用于污水处理设施通气鼓风机的高能效高转速永磁电机解决方案,该方案能够降低高达40%的能耗。在污水处理设施中,通气鼓风机系统占到设施总能耗的80%,因此,斯凯孚解决方案具有大幅节能的潜力。当用于350千瓦风机中时,每年可节能500,000千瓦时,相等于减少了375吨二氧化碳排放。斯凯孚通气鼓风机系统解决方案属于斯凯孚超越零(SKF BeyondZero*)组合。

斯凯孚磁悬浮系统总监Vincent Megret 说道:“斯凯孚已开发出全新的创新型可持续解决方案,该方案能够解决水和污水处理业所面临的挑战。斯凯孚通气鼓风机系统解决方案满足高能效以及减少维修成本的要求,并且符合空气质量与安全标准。与传统的风机相比,斯凯孚的350千瓦离心式鼓风机解决方案可在一年内仅仅依靠所节省的能源收回投资成本。”

斯凯孚通气鼓风机系统包括输出功率为75千瓦-350千瓦的高转速永磁电机(PMM)、有源磁性轴承(AMB)和集成AMB控制系统。这一无油电机解决方案具有多项增强性能的特点:例如,不同于传统感应电机,PMM能够在半载荷和半速运行时保持效率。斯凯孚通气鼓风机系统解决方案所使用的机械零部件少于传统的驱动系统,这意味着其所需的维护次数更少,而强劲的内置式监测和诊断功能则能维持高性能和可靠性。

斯凯孚通气鼓风机系统解决方案属于斯凯孚超越零组合,为原设备制造商提供了高能效的解决方案。

斯凯孚“超越零”产品组合中的产品必须具有出色的环保性能。被纳入斯凯孚“超越零”组合的斯凯孚产品、服务和解决方案必须能为客户带来显著的环境优势。该组合注重环境的各个方面,如材料选择、能源效率以及润滑剂泄漏的减少。

 

斯凯孚(SKF)太阳跟踪系统解决方案减少二氧化碳排放,增加太阳能发电量

SKF solar tracking systems_picture 1哥德堡,2013年4月7日——斯凯孚太阳能线性驱动器CASD-60和斯凯孚太阳能轮毂CRSD 290这两大解决方案每年能够为每块58平方米太阳能电池板增加5.8MWh的发电量,以此减少二氧化碳排放。根据全球电网的二氧化碳排放系数0.749千克/千瓦时,这相当于每项解决方案每年能够减少4.4吨的二氧化碳排放。这两款解决方案均属于斯凯孚超越零(SKF BeyondZero*)组合。

斯凯孚可再生能源太阳能全球业务开发经理Markus Behn 表示:“采用可再生能源是减少二氧化碳最行之有效的解决方案之一。斯凯孚先进的机电一体化技术能够改善当今需要大量维护的解决方案,并且通过在全年白天时间精确追踪太阳位置来提高性能、精度和效率。”

当太阳在天空中移动时,斯凯孚太阳能线性驱动器和斯凯孚太阳能轮毂可通过单轴和双轴运动跟踪太阳的运动轨迹。

这两项解决方案经量身定制根据太阳能电池板所处的苛刻工况,并且取得了IP 65认证。此外,它们能够提供高度精确的移动,并且几乎无需维护,预期使用寿命达20年,这有助于斯凯孚客户降低平准化能源成本(LCOE)。斯凯孚太阳能线性驱动器和斯凯孚太阳能轮毂可用于光伏发电、聚光型光伏发电或聚光型太阳能发电系统。

上述二氧化碳数值适用于单轴跟踪器上的58平方米太阳能电池板。对于双轴跟踪器而言,其结果更加出色。此外,不同尺寸的电池板会产生不同的结果。电池板越大,环保效益越高,因为驱动器的生产和废弃处理对于其结果的影响可以忽略不计。

斯凯孚“超越零”产品组合中的产品必须具有出色的环保性能。被纳入斯凯孚“超越零”组合的斯凯孚产品、服务和解决方案必须能为客户带来显著的环境优势。该组合注重环境的各个方面,如材料选择、能源效率以及润滑剂泄漏的减少。

source: SKF