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轴承故障的根本原因分析研讨会

2018 年11月8 日的上海亚洲国际动力传动与控制技术展览会

展示者 Per Arnold Elgqvist

  • 通过强调轴承故障的根本原因分析的重要性来提高维修的效率:确认其失败的根本原因 和确保需求的纠正操作,以避免相同的原因导致更多故障达到精确维修,以及避免浪费 时间和不必要的备件使用。
  • 停止车间盲目地接受轴承故障为“正常”现象和简单替换轴承作为消耗品而不采取任何纠 正措施,仅仅是一句“让我们期待这个轴承能持久吧”。
  • 解释最常见的轴承故障原因,以便更容易地确定和理解需要的纠正措施。
  • 也会提及强调依据国际标准组织的15243标准理解不同轴承故障模式的重要性,因为在 很多情况下这些模式会清晰明确地指出故障原因。
  • 该研讨会还将介绍简单实用的轴承故障根本原因分析程序,并以互动方式解决一些相关 的成功案例。

研讨会内容

  • 初步判定:自热还是过早的故障?
  • 我们为何要做轴承故障的根本原因分析? 首先,为了避免更多的重复性故障及意外 的停机。 其次,实施恰如其分的所需修复,即提高 效率。 减少意外及非意外的停机。
  • 益处: 减少不必要的意外和非意外停机(设备综合效 率) 延长轴承寿命,增加其过程中的可用性(设备 综合效率) 通过减少故障成本及避免更多重复性故障来降 低总成本
  • 举例:水泥厂的成功案例 故障成本: 40,000美元 生产价值损失:28,000,000美元

拥有相关知识后你会发现其实很简单。 很多情况下 ,在了解了轴承故障最基本的原因及不同的轴承模 式后,确定故障的根本原因并即刻理性指出所需的 纠正措施轻而易举。

简单分析的案例 立式泵

轴承: 6215 + 51115
滑润剂: VG460齿轮油
速度: 1500转/分
你还有10秒钟!

国际标准组织15243建立了轴承故障模式。

将描述下列故障模式:

疲劳:
» 地下引发的疲劳
»表面引发的疲劳

磨损:
» 磨料磨损
» 粘着磨损

腐蚀:
» 水分腐蚀
» 摩擦腐蚀
» 振蚀

电蚀:
» 电压过度
» 电流泄漏

塑性变形:
» 超负荷
» 碎片压痕
» 压痕处理

断裂和开裂:
» 压迫断裂
» 疲劳断裂
» 热裂解

轴承故障根本原因分析程序 完整的故障分析过程应该涵盖

1. 确定最完整的操作条件信息。
2. 过程中的相关照片。
3. 使用中及未使用的润滑剂样品比对。
4. 标记轴承及其在设备中的位置。
5. 小心拆卸轴承,避免不必要的额外损坏。
6. 检查其他机器部件以确定附带损害。
7. 确认轴承基座和阀座。
8. 确认轴承内润滑剂的状况和分布。可能的话,提取额外 样本。
9. 清洁轴承和零部件,可能的话,记录标志、品牌和完整 的名称。
10. 实现轴承及相对应零部件的分析。拍摄其他照片。
11.对比国际标准组织15243 和/或者 轴承制造商提供的故障 模式标准照片,确定故障原因。
12. 确定必要的所需纠正措施,避免再次发生同样的故障。
13. 保护和保留故障轴承以作未来对比之用。
14. 例子:将会展示上述部分案例
15. 互动练习: 在研讨会期间将会展现一些轴承故障的互动 案例
16. 结论和建议。

 

今天就注册吧 因为我们只有50个席位。

 

注册报名请联系
Leslie 女士
电子邮箱:leslie@bearing-expo.com

 

 

 

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  得益于近来中美双方就贸易摩擦展开的谈判和所取得的谈判进展,中国轴承行业受301关税的影响已经逐渐减少。2019年9月20日,美国《联邦公报》发布了新一轮的301关税排除清单,公报编号84 FR 49564。它包含310项排除项目,其中有17项涉及轴承相关产品,占每年中国输美轴承总金额的35%。加上2018年12月已被免除关税的球轴承产品,目前被301关税排除的轴承产品金额已达到全部输美轴承产品总额的68%。 中美贸易专家David Hull先生将于10月25日在PTC ASIA亚洲动力传动展的轴承大会上分享更多细节,具体时间和地点请前往下载轴承大会日程表。 2019年9月20日,美国《联邦公报》发布了新一轮的301关税排除清单,公报编号84 FR49564。它包含310条排除项目,其中有17项涉及轴承产品(所有HTS编码为8482开头的球轴承和滚子轴承)。我第一时间对这一进展进行了研究和分析,并发现这对于中国轴承行业来说可谓一大利好。 据我个人统计,继2018年12月大部分球轴承产品被301关税排除之后,这一轮新排除清单使得被排除的中国轴承产品总价值达到4.5亿美金,占价值6.65亿美金的输美轴承产品总额的68%,超过2/3。 2018年12月的排除清单中包含的绝大多数是外径>9mm、≤ 100mm的单列球轴承,而本次清单的不同之处在于,它包含3个HTS编码大类下面的11个10位编码小类(注:中国使用8位HTS编码,而美国使用10位编码,301关税清单也是按10位编码细化)。并且本次排除的涵盖范围更为广泛,有些是包含某个10位HTS编码的全部产品,有些则是某个10位HTS编码的某一个具体型号的产品。 而在此之前的排除清单中,10位HTS编码小类下包含的排除范围通常会受到产品尺寸、价值、或二者皆有的限制。 本轮排除清单包含了圆锥滚子轴承、角接触球轴承、双列球轴承、球面滚子轴承、未经磨加工的球轴承,和推力球轴承。其中圆锥滚子轴承的总价值最高,占比约为本轮排除清单总价值的1/3。 本次《联邦公报》公布的排除清单中,关于圆锥滚子轴承产品的描述如下: 外径尺寸>102mm且≤203mm、价值≤9美金的、成套出口的圆锥滚子轴承内圈和外 圈组装件 未跟外圈配套、但其配套外圈的外径尺寸≤102mm、单独出口的圆锥滚子轴承内圈 组件 未跟外圈配套、但其配套外圈的外径尺寸>102mm且≤203mm、单独出口的圆锥滚子 轴承内圈组件 未跟外圈配套、但其配套外圈的外径尺寸>203mm、单独出口的圆锥滚子轴承内圈 组件可以说所有单独出口的圆锥滚子轴承内圈组件都已经被排除在301关税清单之外;外径尺寸在102mm到203mm之间的内外圈配套组件也已经被排除。 本次《联邦公报》公布的排除清单中,关于其他类型轴承的描述如下: 内径尺寸>20mm、外径尺寸≤300mm、宽度>15mm且≤100mm的双列球面滚子轴承 内径尺寸25mm – 55 mm、外径尺寸50 – 95 mm、厚度20 – 35mm的角接触球轴承。 这也是金额较高的一组被排除产品。 在2018年12月的单列球轴承排除清单的基础上,本次增加了外径≤9mm且价值≤1美 元的单列球轴承 价值≤4美金的未经磨加工的球轴承 价值≤2美金的推力球轴承滚针轴承和圆柱滚子轴承的形式暂不乐观,目前看来只是某个10位HTS编码条目下的某一个型号的产品被排除,并没有像球轴承和圆锥滚子轴承一样被大规模免除301关税。 若想充分利用301关税的排除清单,我们不仅要严格遵循海关编码HTS的规则,更需要充分了解美国所使用的10位HTS编码小类的详细规定和要求。美国《联邦公报》中可以查询到更多关于301关税排除清单的详细信息。 作者简介: David W Hull, 毕业于美国斯蒂文斯理工学院,注册工程师,美国精密配件公司Precision Components Inc. 的创办者及总裁,拥有42年轴承行业从业经验,以及25年亲身参与中美贸易和中美贸易摩擦的丰富经验。曾密切参与美国对中国发起的球轴承反倾销诉讼,协助中国应诉企业准备应诉材料、并作为专家出庭作证。2018年4月,曾前往华盛顿参加美国贸易委员会针对301关税 召开的公众听证会,向美国政府建议不要对中国的轴承产品开征301关税。2018年6月,中国中央 电视台驻华盛顿记者团队,特地前往美国精密配件公司的美国总部,对David Hull先生做了关于301关税的专访,并在CCTV新闻频道滚动播出。    

因发动机曲轴轴承存在安全隐患,捷豹路虎共召回68828辆汽车

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日前,捷豹路虎(中国)投资有限公司根据《缺陷汽车产品召回管理条例》和《缺陷汽车产品召回管理条例实施办法》的要求,向国家市场监督管理总局备案了召回计划,决定自2019年4月5日起,召回部分进口路虎新揽胜、路虎揽胜运动、路虎新揽胜运动和路虎第四代发现系列汽车,共计68828辆。具体如下: (一)2012年5月9日至2016年4月12日生产的部分2013-2016年款路虎新揽胜系列汽车,共计2772辆; (二)2009年9月3日至2013年5月3日生产的部分2010-2013年款路虎揽胜运动系列汽车,共计20154辆; (三)2013年10月24日至2016年4月26日生产的部分2014-2016年款路虎新揽胜运动系列汽车,共计3593辆; (四)2009年9月3日至2016年5月8日生产的部分2010-2016年款路虎第四代发现系列汽车,共计42309辆。 本次召回范围内部分车辆由于供应商制造原因,发动机曲轴轴承可能因润滑不足过早磨损,极端情况下曲轴可能断裂,造成发动机动力输出中断,存在安全隐患。捷豹路虎(中国)投资有限公司将为召回范围内的车辆进行诊断,并根据诊断结果为存在潜在风险的车辆免费更换改进后的发动机,以消除安全隐患。 本次召回活动是在国家市场监督管理总局启动缺陷调查情况下开展的。一段时间以来,国家市场监督管理总局缺陷产品管理中心收到消费者反映此问题的投诉。收到投诉后,国家市场监督管理总局立即部署缺陷产品管理中心对上述问题开展缺陷调查和评估。受调查影响,捷豹路虎(中国)投资有限公司决定采取召回措施,消除安全隐患。 捷豹路虎(中国)投资有限公司将通过挂号信、电话、短信等方式通知有关用户此次召回事宜。相关用户可通过座机或手机拨打路虎品牌客户服务热线400-820-0187(服务时间为周一至周日,全天24小时)进行咨询。用户也可登录国家市场监督管理总局缺陷产品管理中心网站(www.dpac.gov.cn)以及关注微信公众号(SAMRDPAC)了解更多信息。此外,也可拨打国家市场监督管理总局缺陷产品管理中心热线电话:010-59799616,反映召回活动实施过程中的问题或提交缺陷线索。 (来源:国家发改委)

铁姆肯公司运用量子手段控制轴承内部应力

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量子力学是现代物理学的理论基础之一,是研究微观粒子运动规律的科学,使人们对物质世界的认识从宏观层次跨进了微观层次,对物质的结构以及其相互作用的见解被革命化地改变,为包括原子物理、核物理、分子生物学、非线性光学等现代基础理论研究奠定了基础。 Timken的研究人员Vikram Bedekar(左)和Rohit Voothaluru致力于通过在HFIR的HB-2B上使用中子来改进轴承制造工艺。 在美国能源部(DOE’s)橡树岭国家实验室(ORNL),铁姆肯公司的研究人员希望通过使用中子散射技术更好地了解制造过程中产生的内部残余应力如何影响轴承寿命,从而找到延长轴承寿命的方法。 轴承的制造精度高,公差小,配合完美,在极端负荷和长期使用和操作下,具有较长的设计寿命。在安全至关重要的航空航天和采矿领域,轴承性能尤为重要。残余应力虽是材料结构中较小的内部弹性变形,对轴承的寿命和可靠性却可能带来很大影响。 铁姆肯公司的材料专家Vikram Bedekar说:“残余应力主要由制造过程产生。包括成型和高温加工在内的所有生产工艺都会产生残余应力。如果应力过大,零件会变形,甚至可能使部件扭曲到无法使用或恢复。” 一般来说,轴承的制造从把钢材制成一个环开始。接下来,使用车床获得所需的尺寸。贝德卡说,到这里为止,这部分仍然是“绿色”的,这意味着它仍然是软的,还不能使用。之后的热处理才使材料硬化。最后,使用车床或磨床去除多余的材料完成零件。 工业应用中常使用的大尺寸的Timken®轴承。因为中子具有很强的穿透性,它们能比类似的方法,如X射线,更深入地渗透至金属内部。每个轴承的残留应力来自制造过程中的不同步。(图片来源:ORNL/Genevieve Martin) 由于中子具有很强的穿透性,可为研究人员提供材料原子结构的独特信息。此前,研究人员利用实验室X光检查轴承,但研究人员只能探测轴承内部200微米的厚度。中子使他们能够更深入地观察轴承的全部。 “标准的X光强度不足以从一个部分完全穿透。中子是唯一可以看到完整内部的途径。”Bedekar说。 利用ORNL的高通量同位素反应堆(HFIR)的中子残余应力绘图设备(NRSF2)HB-2B,研究人员能够绘制出制造过程中每个步骤产生的不同内部应力。中子数据使他们能够观察轴承的应力状态如何随着每次迭代而变化。研究人员说他们选择使用NRSF2是因为它适合这类实验的独特能力。 Timken的产品开发专家Rohit Voothaluru说:“我们在寻求利用残余应力图的方法。我们之所以来到NRSF2,是因为我们觉得可以找到同类样品的整体情况并看到残余应力。” 该小组表示,他们打算利用残余应力映射数据改进计算模型,以改进内部应力预测和优化制造工艺。 Bedekar表示:“最终,我们可以根据不同轴承的性能来调整加工工艺或残余应力。” “我们今天有一个计算模型可以定性地提供方向。但是,要建立一个更为基本的、基于实际物理工艺的定量模型,同时还要捕捉实时的次表层残余应变,需要大量的经验验证。我们希望验证我们的模型并将其提升到一个新的级别。”Voothaluru说。 HFIR是美国能源部科学用户设施办公室。UT-Battelle为能源部科学办公室管理ORNL。科学办公室是美国物理科学基础研究的最大单一支持者,正在努力解决我们这个时代最紧迫的一些挑战。 (文章来源:美国能源局橡树岭国家实验室)

捷太格特(JTEKT)连续4年入选“全球百强创新企业”

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科睿唯安(Clarivate Analytics)近日公布了“2018年全球百强创新企业、机构”榜单,捷太格特(JTEKT)连续4年入选该榜单。 “全球百强创新企业”是由科睿唯安(Clarivate Analytics)评选。基于其独自拥有的专利索引数据,通过对企业或机构进行知识产权和专利动向的分析,对全世界进行优秀研究开发活动和知识产权管理的企业和机构进行表彰。此次是自2011年起第8次发表该榜单,捷太格特自2015年起,已连续4年入选,其评选标准有以下4点。 1. 数量:  专利取得数量(近5年取得的数量) 2. 成功率:专利授权成功率 3. 全球性:在主要市场(欧洲、美国、中国、日本)的一般专利获得数 4. 影响力:授权的专利在其他企业、发明上的引用程度 捷太格特(JTEKT)因在以上4点中的“全球性”和“影响力”方面获得了高评分,最终入选该榜单。 今后,捷太格特将继续以“No.1 & Only One,迈向更美好的未来”为集团愿景,在汽车零部件、轴承、机床等各个事业领域,继续积极地推进新产品及新技术的研发。此外,还将继续积极致力于相关知识产权在全球市场的应用和保护。

NSK成功开发可降低轴承60%摩擦损耗的“高效电机用轴承”

NSK成功开发可降低轴承60%摩擦损耗的“高效电机用轴承”(0)

降低工业机械用电机的电力消耗 日本精工株式会社成功开发出可有效减少工业电机电力消耗的轴承(世界电力消耗中,工业电机的电力消耗占40%)。目前该产品已开始上市销售,预计2025年可以达到45亿日元的销售额。 开发背景 随着世界范围内环保意识的提高,所有产业均在推进二氧化碳的减排和电力的节能。尤其是给泵、送风机及压缩机等机械提供驱动力的工业电机,其电力消耗占世界消耗总电量的40%以上。针对这些需求,世界各国均制定了旨在提高工业电机效能的相关法规。 虽然轴承的摩擦损耗大约只占电机总能耗的1%,但由于工业电机的总耗电量较高,仍然希望可进一步降低能耗。为满足社会的需求,NSK不断推进新产品开发。 产品特点 1.降低能耗 由于采用NSK开发的专用润滑脂和优化润滑脂封入量,在轴承运转时可降低润滑脂的搅拌阻力,进而降低60%的摩擦损耗。此外,使用树脂保持架可以进一步降低摩擦损耗(最高可降低80%)。 2.延长寿命 通过采用NSK开发的专用润滑脂,对比过去的产品,由于轴承运转时可以有效抑制轴承内部的磨损,从而提高轴承的寿命(2.7倍以上)。 产品效果 本产品的应用将对工业机械用电机的节能和地球环保做出贡献。NSK今后仍将通过自己的努力为社会的共同课题提供解决方案。

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