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国际制造技术展会预览:IKO轴承国际 国际制造技术展会预览:IKO轴承国际(0)

对于要求高硬度,增加负载能力,高精度和免维护操作的应用,IKO提供C-Lube直线滚子导轨Super MXL Master Grade。该型号是IKO C-Lube直线滚子导轨Super MX系列的一部分,具有一系列负载能力和安装配置。 Super MXL Master Grade低波动规格提供高精度供给。与其他超长单元相比,特殊的滚道加工可以抑制小的运行偏差,可以减少约50%的波动。低波动是机床上超精密线性运动的理想选择,需要高精度,高质量的加工;而超长装置可提高机械设备的承载能力和刚性。 C-Lube润滑元件具有独特的毛状管系统,该系统由集成在端板的再循环路径中的多孔树脂部件组成。当滚子在直线导轨内循环时,润滑剂沿着导轨连续地分配到装载区域。这样保证了5年或2万公里的免维护运行,并且由于需要的油很少而减少了对环境的影响。 C-Lube内置于滑动装置内,可将尺寸和重量降至最低。由于C-Lube与轨道没有接触,因此可以在不增加滚动阻力的情况下实现平滑运动。  此外,IKO设计和制造各种交叉滚子轴承,可以在紧凑的截面尺寸内同时处理径向,推力和力矩载荷。这些交叉滚子轴承在不可分离的内圈和外圈之间交替地以直角交叉。由于这些轴承中的滚子与滚道表面形成线接触,因此在负载下的弹性变形最小。与球型轴承相比,交叉滚子轴承的线接触实现了更高的倾卸特性,零压力或最小预压(T1)以及在机器振动下具有抗微动特性的更高耐久性。在IMTS 2018期间,IKO轴承将在#E-134333号展位展出。

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用于采矿的轴承,电机以及更多 用于采矿的轴承,电机以及更多(0)

This article, press release or announcement is translated from BearingNEWS (www.bearing-news.com) publications or from China Bearing Commercial Community (CBCC) sources安特卫普,比利时,2018年5月1日–“2018年是一个值得庆祝的年份,座落在上海的雷勃中国总部于10年前成立,我们的轴承品牌Rollway于110年前建立。”Steve Quintijn–轴承市场经理说:“雷勃目前在中国拥有10个工厂超过6000名员工。” 来自雷勃的Steve Quintijn在比利时工作并与中国的销售市场同事保持日常的工作联络。几次在中国的旅行让他认识了各种客户和分销商,享受着新的友谊,并深入了解这个国家丰富的历史和文化。Steve于7年前加入雷勃,在此之前他为咨询公司工作并在Komatsu公司工作了8年,负责欧洲、中东和非洲地区的市场工作。 趋势与挑战 由于中国不仅是全球最大的煤炭和黄金生产国(中国有超过1万座矿山),还是大多数矿产品的主要消费国,因此对雷勃和其产品来说这是一个相当大的采矿业市场。同时这也是一个具有挑战的市场,尽管中国的采矿业有很多企业都在同一地区运营。除了中国市场的重要性,采矿业在全球范围内继续巩固,同时,由于新兴经济体和基础设施的需求,煤炭、矿物和金属的需求也在持续增长。 输送机需求 客户的输送机需求要求高效和易于维护的产品,在最恶劣的环境中能以高可靠性减少停机时间。很多输送机系统是由不匹配的配件和组件组成。此外,供应商由于对应用复杂性的掌握有限,便无法满足最终用户的期望。最小的停机时间对优化生产至关重要。我们的行业强化解决方案确保在最恶劣的条件下进行保护,最大限度地延长正常运行时间和长期可靠性,从而优化全年365天的生产。Steve说道:“我们是超高效电机、齿轮箱和轴承领域的行业领导者,提供全天候节能,降低能源密集型工艺的运营成本,从而降级总拥有成本。” 广泛的采矿业产品线 雷勃在采矿行业有着广泛的产品线:我们提供驱动器、电机、轴承和组件。雷勃设计、生产并销售机械动力传动的驱动和组件,包括皮带传动、衬套、链条和链轮、驱动张紧器和惰轮、机械式CAM离合器、联轴器和扭矩过载装置。我们还为商业和工业应用设计和制造小功率、整体式和大马力的交流和直流电机和控制器。产品范围还包括固态和机电启动器、接触器、继电器、变频器和电机、人工举升系统泵设备以及集成解决方案。同时雷勃还设计生产带座和不带座轴承。不带座轴承提供了多种类型和样式。包括凸轮从动轴承、径向轴承、止推件、杆端和特种轴承。带座轴承有多种类型和尺寸可选,包括球、球面滚子和圆锥滚子等滚动元件,安装在立式、法兰式和直筒式轴承座上。 用于采矿业的滚子和滚珠轴承 “对于在偏远地区运行的矿山机械来说,可靠性和耐用性至关重要,因为单一组件的失效可能影响整个采矿作业。雷勃拥有数个轴承品牌如路威,麦吉尔和西尔马斯特。” Steve说道。“我们的产品在食品饮料,钢铁厂,航空航天,采矿等多个行业拥有广泛的轴承类型。用于采矿业的轴承暴露于最恶劣的条件下,特别是在原材料的露天采矿中,每个部件上的压力都很高:机器频繁启动,高负载结合低速以及由于斗轮的挖掘运动而产生振动。许多采矿作业24小时一周7天连续运作,这意味着需要避免意外停机,因为每一个新开机都涉及非常高的成本。” 皮带输送机和其他输送机系统每天都会在很长的距离内运送大量物料,这对于采矿业至关重要。变速箱、滑轮和惰轮是输送系统中滚子轴承的主要应用所在。雷勃拥有数个变速箱品牌以及广泛产品线(Browning布朗宁等…),其中都装有Rollway路威轴承。“对于驱动皮带轮,我们推荐使用路威调心滚子轴承,因为它们可以承受较高的载荷并允许补偿错位和轴偏转。”Steve说到:“路威球轴承可用于惰轮,因为它们即使在高速下也具有低摩擦。” “路威轴承可以在许多采矿应用中找到,也可以用在驱动工业风机和泵的小型电机中。对于这些应用,我们推荐Rollway路威EMQ(电动机质量)球轴承,它们具有低摩擦且特别安静。由于负载和冲击,另一个轴承的严苛应用是振动筛。由于径向加速度,轴承保持架必须承受高负荷,因此我们推荐使用专门用于振动筛的路威球面滚子轴承VS C4 F80 W33和MA C4 F80 W33系列。路威轴承还用于铲斗铲,铲斗,钻机,连续采矿机和集管机等。” 更好的密封性和润滑性 “Sealmaster® 黄金带座球轴承和RPB系列带座球轴承提供了许多独特的专利功能,通过更好的密封性和润滑性,有助于延长正常运行时间。” Steve说:“西尔马斯特黄金带座球轴承作为系统中一个部件运行时,可将油脂保存在轴承内部的同时,又能将污染物隔离在轴承外部。通过设计行业最齐全的产品种类,Sealmaster为其他黄金带座球轴承的特性奠定了夯实的基础。轴承芯的宽外圈设计适合重载迷宫式密封,允许搭配独特的套圈引导保持架,以及足够的空间用于加工锥度沉孔和放置固定轴承芯的锁销。这使得润滑脂可直接进入到轴承芯的内部。” Sealmaster RPB系列的特点是坚固的分离式铸铁轴承座和整体式轴承芯。轴承芯可现场更换,因此可简化安装及保持最长正常运行时间。轴承芯设计成可在+/- 3°内调整静态不对中。专利的毛毡填充密封,装配在内外圈之间,就像一个过滤器,旋转的护圈有助于避免污染物聚集在密封圈上。在密封圈有效阻止污染物进入轴承内部的同时,有效的润滑系统允许油脂直接进入轴承内部。 关于雷勃集团 雷勃集团 (NYSE: RBC) 是世界领先的电机,驱动控制,发电以及动力传动产品的全球供应商。公司由三个业务部分组成:商业和工业系统,能源解决方案,动力传动解决方案。雷勃集团总部位于美国威斯康辛州,并在美国、加拿大、拉丁美洲、欧洲和亚洲都建有工厂、销售和服务中心。更多信息请访问 RegalBeloit.com  

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NSK新开发的带轴承的旋转陀螺正在销售-持续旋转8分钟 NSK新开发的带轴承的旋转陀螺正在销售-持续旋转8分钟(0)

This article, press release or announcement is translated from BearingNEWS (www.bearing-news.com) publications or from China Bearing Commercial Community (CBCC) sources. NSK开发了一种独特的旋转陀螺,包含多个超平滑的精密轴承。即使在粗糙表面,顶部也可以保持直立并旋转大约8分钟。 这款新玩具采用了NSK微精密公司成功推出的一款名为“土星旋转器”的产品,在第一天就销售一空。该公司希望这些玩具能激发儿童和成年人对科技奥秘的兴趣。

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舍弗勒全球首个P2混合动力模块在太仓投产开启舍弗勒发展“电时代” 舍弗勒全球首个P2混合动力模块在太仓投产开启舍弗勒发展“电时代”(0)

This article, press release or announcement is translated from BearingNEWS (www.bearing-news.com) publications or from China Bearing Commercial Community (CBCC) sources. 作为全球领先的汽车产品供应商及系统开发合作伙伴,舍弗勒集团致力为汽车制造商打造定制化的产品和系统解决方案。P2混合动力模块就是舍弗勒在电驱动领域的一款代表性产品,该产品可以通过模块化的方式应用于采用不同类型变速箱的车型以实现混合动力。目前,舍弗勒首个P2混合动力模块已经在太仓投产。 舍弗勒全球首个P2混合动力模块日前在太仓制造基地正式投产。作为舍弗勒首个实现量产的P2混合动力模块,该模块的投产对舍弗勒来说具有里程碑式的意义,标志着舍弗勒在电驱动业务领域的发展进入了一个新的阶段。舍弗勒集团汽车主机事业部首席执行官马迪斯·青克(Matthias Zink)表示:“舍弗勒致力于为未来世界打造创新驱动解决方案。P2混合动力模块的投产是我们在电驱动领域迈出的坚实一步。” 创新的混合动力解决方案 P2混合动力模块是舍弗勒针对汽车动力总成电气化开发的一款模块化解决方案。该模块安装在传统内燃机和变速箱之间,包含一个高功率密度的永磁同步电机、一个干式K0离合器和一个中心式电机执行机构。整个系统可集成25kW至80kW的电机,通过离合器传递高达250Nm的扭矩(在结合单向离合器后可提高至 800Nm)。该模块可以实现多种驱动模式,包括纯电驱动车辆起步和行驶、纯发动机驱动行驶、电机助力、在纯电驱动行驶中通过电机启动发动机,以及制动能量回收。 舍弗勒P2混合动力模块基于舍弗勒已有的技术专长开发而成,充分体现了舍弗勒强大的系统集成和机电一体化设计能力。该模块可覆盖从中混到插电式强混的应用。搭载该模块的车辆在电机和发动机共同驱动模式下具有出色的车辆动力性能,当配备于插电式混合动力汽车(大于50km纯电续航里程)时,该模块可提高至少70%的燃油经济性。目前,首个搭载舍弗勒P2混合动力模块的本土品牌车型已于2017年10月正式上市。 先进的制造技术,高质量标准 P2混合动力模块的成功投产不仅体现了舍弗勒领先的创新能力和技术专长,同时还是舍弗勒强大的制造能力和高质量标准的最好证明。P2混合动力模块生产线是舍弗勒针对该模块量身打造的一条产线,整条产线长约40米,以U型线布置,占地约400平方米。该产线在德国总部设计和建造,由位于德国赫尔佐根奥拉赫和布尔的特殊装备部、布尔和太仓工厂的工业工程部以及布尔的产品线团队携手打造。

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NSK开发低噪音推力滚针轴承 促进汽车零部件电气化 NSK开发低噪音推力滚针轴承 促进汽车零部件电气化(0)

NSK开发了一种低噪音推力滚针轴承,以满足汽车电气化的需求。在电动汽车(EV)和插电式混合动力汽车(PHV)使用电动马达时,利用这种新的低噪音技术和设计,有助于创造更舒适的驾驶体验。 NSK的目标是到2021年,该轴承的销售目标是15亿日元。 开发背景 如今世界各地的消费者和监管机构都聚焦于更环保的电动汽车和插电式混合动力汽车上,而这些汽车的快速发展正在改变着汽车行业的面貌。与内燃机相比,电动马达要更为静音,所以先前被发动机发出的声音所掩盖的噪音也逐渐凸显出来。为了解决这一问题,NSK承担了降低滚针轴承产生的噪音这一挑战,滚针轴承应用于汽车变速箱和各种其他应用领域。

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最有效的磨削技术—轴承生产工业 最有效的磨削技术—轴承生产工业(0)

轴承生产工业面临问题以及趋势 磨削,是轴承生产工业的核心手段。它占据了主要的 生产时间与成本。磨削的质量以及生产率关系到轴承企业 的成功与否。 浮动夹持臂型无心研磨(通常称为 ‘Microcentric’) 是生产轴承环最常见的技术。它是如此普遍,因为三个主 要优点: – 非常快速的工件装卸。 -轴承环是在无应力状态下磨削。加工后,它几乎没有变形。 – 完全有可能达到超出加工机床本身主轴的更好的精 度/圆度。同时,Microcentric 术有几个重要的根本弱点: 1。磨削过程中的几何和动态稳定性较低。最后的轴承 环的圆度对于“浮动夹持臂”的最佳位置,环的初始圆度 ,进给率和其他条件,等等,是非常敏感的。由于上述因 素的影响,各次谐波可能会再次产生,越来越多。 2。大量的时间用在修改机床的设置,只有训练有素的 人可以做这个工作。操作者必须找到“浮动夹持臂”的最 佳位置(浮动夹持臂与磨削点之间的α和β夹角)。最佳 α-β角是实现最好的精度与最高的效 率之间的平衡点。通常需要多次的反复尝试。此外,这项 技术要求做定期的精度监测和定期机床调整。 3。工件加工系统的刚度不足—-薄壁轴承—- 它已经成为薄壁轴承加工的巨大的问题。 克服上述技术缺陷是至关重要的。目前全球轴承市场竞争非常激烈,市场要求更高的精度和更多的客 户特定轴承,但价格却要适中。 许多轴承在小批量的生产中。在这样的条件下,要赚钱,则技术灵活性是关键。缺乏技术的非熟练工 业劳动力打击了所有的经济体。漫长而复杂的机器设置变成一个真正的问题。 此外,因为新钢材料应用和先进的设计,使得现代轴承变得越来越轻,这意味着轴承环变得越来越薄, 则轴承工件系统的刚度越来越低。 RON-Centric RON-Centric 技术,是最新一代的“浮动夹持臂”无心研磨技术。 它保持了所有的传统技术优势,并消除了传统技术的主要缺点。 RON-Centric 技术可以在同时实现很高的柔性,精度以及生产效率µ RON-Centric 是一新的工装系统,它取代了传统的Microcentric 夹具。这项技术是基于独特的“多点聚焦中心”的概念。侧“浮动夹 持臂”的设计,用数学优化纠正工件的圆度误差。叠层的精密的“浮 点”由高强度钛合金制成的,内部有无摩擦的柔性铰链提供的的六个 自由度。 RON-Centric 独特的设计,确保控制了任何圆度偏差从2至500谐波。 由于最佳的内部结构,RON-Centric系统不需要任何优化的α-β 的角度。侧面“浮动夹持点”始终是固定的通过主轴中心(从研磨点 为180度的位置)。底部的“浮点”位置不是很重要而且相应的有不 同的变化。 其结果,RON-Centric提供了许多不可替代的优点,这些对于提高总效 率至关重要: 1。非常稳定的研磨加工过程。由RON-Centric的内部参数所决定的很 高的几何稳定性,不依赖于α-β的优化。通过最优化的“浮动夹持点” […]

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