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印度2019国际轴承博览会现开放注册

 在该活动开始3个月前已经注册了逾800家公司。为期2天的印度国际轴承展览会将于2019年10月15日至16日在孟买的尼赫鲁中心举行。届时,该展会及其会议和B2B会议将成为轴承和滚动设备零部件行业的交汇点 —为广大国际和本地制造商、分销商、解决方案供应商、演讲者和终端用户提供服务。本次活动由BearingNEWS杂志举办,该杂志在今年早些时候曾在汉诺威、伊斯坦布尔和上海举办了轴承展览会和会议。印度国际轴承展览会将是今年最重要的活动,目的是通过在展览会和B2B会议期间交流对于共同挑战的想法、分享最新的市场信息、技术、创新产品与服务,以达到在参会行业公司之间创造协同效应的目标。该展会专用于轴承、动力传输、润滑和维护领域。   您可在展会网站上注册此独特活动,也可发邮件至info@bearing-expo.com获取所有详细信息。

NKE Bearings – Fersa Group: Production Capabilities

https://www.youtube.com/watch?v=sDLEZQhI5Oc&feature=youtu.be Fersa Group has local facilities in Austria, Brazil, China, Spain and USA and state-of-the-art manufacturing centers in Austria, China and Spain. Their extensive network...

因发动机曲轴轴承存在安全隐患,捷豹路虎共召回68828辆汽车

日前,捷豹路虎(中国)投资有限公司根据《缺陷汽车产品召回管理条例》和《缺陷汽车产品召回管理条例实施办法》的要求,向国家市场监督管理总局备案了召回计划,决定自2019年4月5日起,召回部分进口路虎新揽胜、路虎揽胜运动、路虎新揽胜运动和路虎第四代发现系列汽车,共计68828辆。具体如下:(一)2012年5月9日至2016年4月12日生产的部分2013-2016年款路虎新揽胜系列汽车,共计2772辆; (二)2009年9月3日至2013年5月3日生产的部分2010-2013年款路虎揽胜运动系列汽车,共计20154辆; (三)2013年10月24日至2016年4月26日生产的部分2014-2016年款路虎新揽胜运动系列汽车,共计3593辆; (四)2009年9月3日至2016年5月8日生产的部分2010-2016年款路虎第四代发现系列汽车,共计42309辆。本次召回范围内部分车辆由于供应商制造原因,发动机曲轴轴承可能因润滑不足过早磨损,极端情况下曲轴可能断裂,造成发动机动力输出中断,存在安全隐患。捷豹路虎(中国)投资有限公司将为召回范围内的车辆进行诊断,并根据诊断结果为存在潜在风险的车辆免费更换改进后的发动机,以消除安全隐患。本次召回活动是在国家市场监督管理总局启动缺陷调查情况下开展的。一段时间以来,国家市场监督管理总局缺陷产品管理中心收到消费者反映此问题的投诉。收到投诉后,国家市场监督管理总局立即部署缺陷产品管理中心对上述问题开展缺陷调查和评估。受调查影响,捷豹路虎(中国)投资有限公司决定采取召回措施,消除安全隐患。捷豹路虎(中国)投资有限公司将通过挂号信、电话、短信等方式通知有关用户此次召回事宜。相关用户可通过座机或手机拨打路虎品牌客户服务热线400-820-0187(服务时间为周一至周日,全天24小时)进行咨询。用户也可登录国家市场监督管理总局缺陷产品管理中心网站(www.dpac.gov.cn)以及关注微信公众号(SAMRDPAC)了解更多信息。此外,也可拨打国家市场监督管理总局缺陷产品管理中心热线电话:010-59799616,反映召回活动实施过程中的问题或提交缺陷线索。(来源:国家发改委)

铁姆肯公司运用量子手段控制轴承内部应力

量子力学是现代物理学的理论基础之一,是研究微观粒子运动规律的科学,使人们对物质世界的认识从宏观层次跨进了微观层次,对物质的结构以及其相互作用的见解被革命化地改变,为包括原子物理、核物理、分子生物学、非线性光学等现代基础理论研究奠定了基础。Timken的研究人员Vikram Bedekar(左)和Rohit Voothaluru致力于通过在HFIR的HB-2B上使用中子来改进轴承制造工艺。在美国能源部(DOE’s)橡树岭国家实验室(ORNL),铁姆肯公司的研究人员希望通过使用中子散射技术更好地了解制造过程中产生的内部残余应力如何影响轴承寿命,从而找到延长轴承寿命的方法。轴承的制造精度高,公差小,配合完美,在极端负荷和长期使用和操作下,具有较长的设计寿命。在安全至关重要的航空航天和采矿领域,轴承性能尤为重要。残余应力虽是材料结构中较小的内部弹性变形,对轴承的寿命和可靠性却可能带来很大影响。铁姆肯公司的材料专家Vikram Bedekar说:“残余应力主要由制造过程产生。包括成型和高温加工在内的所有生产工艺都会产生残余应力。如果应力过大,零件会变形,甚至可能使部件扭曲到无法使用或恢复。”一般来说,轴承的制造从把钢材制成一个环开始。接下来,使用车床获得所需的尺寸。贝德卡说,到这里为止,这部分仍然是“绿色”的,这意味着它仍然是软的,还不能使用。之后的热处理才使材料硬化。最后,使用车床或磨床去除多余的材料完成零件。工业应用中常使用的大尺寸的Timken®轴承。因为中子具有很强的穿透性,它们能比类似的方法,如X射线,更深入地渗透至金属内部。每个轴承的残留应力来自制造过程中的不同步。(图片来源:ORNL/Genevieve Martin)由于中子具有很强的穿透性,可为研究人员提供材料原子结构的独特信息。此前,研究人员利用实验室X光检查轴承,但研究人员只能探测轴承内部200微米的厚度。中子使他们能够更深入地观察轴承的全部。“标准的X光强度不足以从一个部分完全穿透。中子是唯一可以看到完整内部的途径。”Bedekar说。利用ORNL的高通量同位素反应堆(HFIR)的中子残余应力绘图设备(NRSF2)HB-2B,研究人员能够绘制出制造过程中每个步骤产生的不同内部应力。中子数据使他们能够观察轴承的应力状态如何随着每次迭代而变化。研究人员说他们选择使用NRSF2是因为它适合这类实验的独特能力。Timken的产品开发专家Rohit Voothaluru说:“我们在寻求利用残余应力图的方法。我们之所以来到NRSF2,是因为我们觉得可以找到同类样品的整体情况并看到残余应力。”该小组表示,他们打算利用残余应力映射数据改进计算模型,以改进内部应力预测和优化制造工艺。Bedekar表示:“最终,我们可以根据不同轴承的性能来调整加工工艺或残余应力。”“我们今天有一个计算模型可以定性地提供方向。但是,要建立一个更为基本的、基于实际物理工艺的定量模型,同时还要捕捉实时的次表层残余应变,需要大量的经验验证。我们希望验证我们的模型并将其提升到一个新的级别。”Voothaluru说。HFIR是美国能源部科学用户设施办公室。UT-Battelle为能源部科学办公室管理ORNL。科学办公室是美国物理科学基础研究的最大单一支持者,正在努力解决我们这个时代最紧迫的一些挑战。(文章来源:美国能源局橡树岭国家实验室)

捷太格特(JTEKT)连续4年入选“全球百强创新企业”

科睿唯安(Clarivate Analytics)近日公布了“2018年全球百强创新企业、机构”榜单,捷太格特(JTEKT)连续4年入选该榜单。“全球百强创新企业”是由科睿唯安(Clarivate Analytics)评选。基于其独自拥有的专利索引数据,通过对企业或机构进行知识产权和专利动向的分析,对全世界进行优秀研究开发活动和知识产权管理的企业和机构进行表彰。此次是自2011年起第8次发表该榜单,捷太格特自2015年起,已连续4年入选,其评选标准有以下4点。1. 数量:  专利取得数量(近5年取得的数量)2. 成功率:专利授权成功率3. 全球性:在主要市场(欧洲、美国、中国、日本)的一般专利获得数4. 影响力:授权的专利在其他企业、发明上的引用程度捷太格特(JTEKT)因在以上4点中的“全球性”和“影响力”方面获得了高评分,最终入选该榜单。今后,捷太格特将继续以“No.1 & Only One,迈向更美好的未来”为集团愿景,在汽车零部件、轴承、机床等各个事业领域,继续积极地推进新产品及新技术的研发。此外,还将继续积极致力于相关知识产权在全球市场的应用和保护。

NSK成功开发可降低轴承60%摩擦损耗的“高效电机用轴承”

降低工业机械用电机的电力消耗日本精工株式会社成功开发出可有效减少工业电机电力消耗的轴承(世界电力消耗中,工业电机的电力消耗占40%)。目前该产品已开始上市销售,预计2025年可以达到45亿日元的销售额。开发背景 随着世界范围内环保意识的提高,所有产业均在推进二氧化碳的减排和电力的节能。尤其是给泵、送风机及压缩机等机械提供驱动力的工业电机,其电力消耗占世界消耗总电量的40%以上。针对这些需求,世界各国均制定了旨在提高工业电机效能的相关法规。虽然轴承的摩擦损耗大约只占电机总能耗的1%,但由于工业电机的总耗电量较高,仍然希望可进一步降低能耗。为满足社会的需求,NSK不断推进新产品开发。 产品特点1.降低能耗 由于采用NSK开发的专用润滑脂和优化润滑脂封入量,在轴承运转时可降低润滑脂的搅拌阻力,进而降低60%的摩擦损耗。此外,使用树脂保持架可以进一步降低摩擦损耗(最高可降低80%)。2.延长寿命 通过采用NSK开发的专用润滑脂,对比过去的产品,由于轴承运转时可以有效抑制轴承内部的磨损,从而提高轴承的寿命(2.7倍以上)。产品效果本产品的应用将对工业机械用电机的节能和地球环保做出贡献。NSK今后仍将通过自己的努力为社会的共同课题提供解决方案。

铁姆肯公司运用量子手段控制轴承内部应力

This article, press release or announcement is translated from BearingNEWS (www.bearing-news.com) publications or from China Bearing Commercial Community (CBCC) sources量子力学是现代物理学的理论基础之一,是研究微观粒子运动规律的科学,使人们对物质世界的认识从宏观层次跨进了微观层次,对物质的结构以及其相互作用的见解被革命化地改变,为包括原子物理、核物理、分子生物学、非线性光学等现代基础理论研究奠定了基础。全球领先的轴承制造商铁姆肯公司将量子力学的研究方法应用到轴承的研发之中。Timken的研究人员Vikram Bedekar(左)和Rohit Voothaluru致力于通过在HFIR的HB-2B上使用中子来改进轴承制造工艺。在美国能源部(DOE’s)橡树岭国家实验室(ORNL),铁姆肯公司的研究人员希望通过使用中子散射技术更好地了解制造过程中产生的内部残余应力如何影响轴承寿命,从而找到延长轴承寿命的方法。轴承的制造精度高,公差小,配合完美,在极端负荷和长期使用和操作下,具有较长的设计寿命。在安全至关重要的航空航天和采矿领域,轴承性能尤为重要。残余应力虽是材料结构中较小的内部弹性变形,对轴承的寿命和可靠性却可能带来很大影响。铁姆肯公司的材料专家Vikram Bedekar说:“残余应力主要由制造过程产生。包括成型和高温加工在内的所有生产工艺都会产生残余应力。如果应力过大,零件会变形,甚至可能使部件扭曲到无法使用或恢复。”一般来说,轴承的制造从把钢材制成一个环开始。接下来,使用车床获得所需的尺寸。贝德卡说,到这里为止,这部分仍然是“绿色”的,这意味着它仍然是软的,还不能使用。之后的热处理才使材料硬化。最后,使用车床或磨床去除多余的材料完成零件。工业应用中常使用的大尺寸的Timken®轴承。因为中子具有很强的穿透性,它们能比类似的方法,如X射线,更深入地渗透至金属内部。每个轴承的残留应力来自制造过程中的不同步。(图片来源:ORNL/Genevieve Martin)由于中子具有很强的穿透性,可为研究人员提供材料原子结构的独特信息。此前,研究人员利用实验室X光检查轴承,但研究人员只能探测轴承内部200微米的厚度。中子使他们能够更深入地观察轴承的全部。“标准的X光强度不足以从一个部分完全穿透。中子是唯一可以看到完整内部的途径。”Bedekar说。利用ORNL的高通量同位素反应堆(HFIR)的中子残余应力绘图设备(NRSF2)HB-2B,研究人员能够绘制出制造过程中每个步骤产生的不同内部应力。中子数据使他们能够观察轴承的应力状态如何随着每次迭代而变化。研究人员说他们选择使用NRSF2是因为它适合这类实验的独特能力。Timken的产品开发专家Rohit Voothaluru说:“我们在寻求利用残余应力图的方法。我们之所以来到NRSF2,是因为我们觉得可以找到同类样品的整体情况并看到残余应力。”该小组表示,他们打算利用残余应力映射数据改进计算模型,以改进内部应力预测和优化制造工艺。Bedekar表示:“最终,我们可以根据不同轴承的性能来调整加工工艺或残余应力。”“我们今天有一个计算模型可以定性地提供方向。但是,要建立一个更为基本的、基于实际物理工艺的定量模型,同时还要捕捉实时的次表层残余应变,需要大量的经验验证。我们希望验证我们的模型并将其提升到一个新的级别。”Voothaluru说。HFIR是美国能源部科学用户设施办公室。UT-Battelle为能源部科学办公室管理ORNL。科学办公室是美国物理科学基础研究的最大单一支持者,正在努力解决我们这个时代最紧迫的一些挑战。文章来源:美国能源局橡树岭国家实验室

舍弗勒荣获两项创新大奖

This article, press release or announcement is translated from BearingNEWS (www.bearing-news.com) publications or from China Bearing Commercial Community (CBCC) sources日前,由德国弗戈汽车媒体集团、德国亚琛工业大学汽车工程学院等机构主办的2018(第十一届)国际汽车技术年会暨“汽车创新技术大奖”在上海举行。舍弗勒一举荣获“创新领袖企业大奖”及“汽车技术创新大奖”两项殊荣。“汽车创新技术大奖”旨在对近年来汽车零部件创新技术、产品、项目、案例及人物等进行梳理与盘点,表彰先进技术的创造者和推动者,共同展望未来美好出行。经过两个多月的网络投票、编辑推荐及专家评审,舍弗勒最终获得市场及专家的认可,凭借卓越的创新能力获得“创新领袖企业大奖”,同时凭借P2混合动力模块荣获“汽车技术创新大奖”!创新不止,发展不息作为一家全球领先的技术型公司,舍弗勒始终视创新为维持其发展的核心要素。创新也是舍弗勒四大核心价值观之一。通过创新,舍弗勒致力于塑造未来驱动技术,让世界更清洁、更安全、更智能。每年,舍弗勒都在创新和研发方面进行大量的投资。目前,舍弗勒在全球拥有18个研发中心。仅在2017年,舍弗勒集团就向德国专利商标局提交了2383项专利申请。P2混合动力模块P2混合动力模块正是舍弗勒致力于创新的体现,也是舍弗勒在电驱动领域的一款代表性产品。目前,舍弗勒P2混合动力模块已经在舍弗勒太仓生产基地投产,并成功应用于本土品牌车型上。该模块安装在传统内燃机和变速箱之间,可实现多种驱动模式,包括纯电驱动车辆起步和行驶、纯发动机驱动行驶、电机助力、在纯电驱动行驶中通过电机启动发动机,以及制动能量回收。

NSK滚针轴承波兰分公司获得丰田汽车欧洲供应商奖

This article, press release or announcement is translated from BearingNEWS (www.bearing-news.com) publications or from China Bearing Commercial Community (CBCC) sourcesNSK滚针轴承波兰分公司荣获丰田汽车欧洲质量成就2017年度供应商奖。该奖项于3月27日在比利时布鲁塞尔的汽车世界老爷车博物馆举行的2018年丰田汽车欧洲年度商务会议上颁发。每年,丰田汽车欧洲公司和欧洲供应商的高层管理人员都会回顾上个年度财政。 2017年度优质成就供应商奖是继2008年和2014年后,第三届丰田汽车欧洲奖颁发给NSK滚针轴承波兰分公司。获奖的基础是许多KPI(关键绩效指标),包括PPM(百万分之一),许多OEM用它来衡量一百万个零件中产生的缺陷零件数量。保修索赔和索赔管理是进一步审查该奖项的关键绩效指标。经过深入的评审过程,2017年的奖项授予了NSK 滚针轴承,与其他NSK制造工厂一起,自2005年以来一直向丰田汽车欧洲供应产品(主要是滚针轴承)。NSK生产各种用于汽车应用的滚针轴承产品,包括用于发动机摇臂的产品。 NSK滚针轴承的低摩擦和高耐用性是摇臂的理想选择,摇臂必须利用凸轮的力来高效和可靠地打开和关闭发动机气门。NSK的欧洲制造工厂还生产用于传动应用的保持器和滚针组件。由于没有内圈或外圈,这些产品的低横截面在一个小外壳内提供了最大的承载能力。经过适当润滑,由于采用独特的保持架,它们可以高速运转,提供精确的滚轮导向。此外,保持架和滚针组件中的受控轮廓滚子具有最佳轮廓,可减小应力,允许在适度不对准的情况下操作并延长轴承寿命。

斯凯孚(SKF)润滑新品上市

This article, press release or announcement is translated from BearingNEWS (www.bearing-news.com) publications or from China Bearing Commercial Community (CBCC) sources近日,SKF升级版紧凑型电动泵ECP和分配器310成功登陆中国市场。 对于具有多达20个润滑点和15米主管路的润滑系统,无论使用润滑油或流动性润滑脂,SKF紧凑型电动泵(ECP)均可为机械设备中的轴承和直线导轨提供兼具成本效益和高可靠性的润滑解决方案。而对于希望灵活选择油箱容量和简易注油流程的客户而言,ECP提供了透明塑料油箱的配置。0.5升,1.0升和1.7升三种油箱容量则进一步满足了客户的特定需求。对于希望最大程度消除润滑剂污染风险的客户,SKF推荐使用380ml润滑筒的ECP,易于更换。此外,手动激活润滑循环和易于使用的放气螺丝钉让ECP的安装和启动变得更简单。发布会现场的聚光灯下,有着独特外观的SKF310系列分配器显得时尚而现代。高温硬质尼龙PA66和颜色编码定量元件,完美实现了让润滑剂量识别更简单的设计初衷。作为业内首款非金属分配器,SKF310专为采用润滑油和流动性润滑脂进行预润滑的应用而设计,经有效验证,至少可实现40万个润滑周期。通过线上平台,经销商们纷纷表达了对新品的期待。“非常高兴SKF又有新产品发布,做为代理商,这让我们对SKF的未来充满了信心。”“310分配器可以目测油脂正常出油状况,方便用户直观发现故障,对客户帮助很大。”“材质不一样,并且安装简便,接头都不用买了,成本优势明显!”面对竞争尤其激烈的中国市场,SKF灵活而可靠的润滑系统解决方案能够帮助中国客户在残酷的市场中获得真正的竞争优势,收获更高效益。 除了两款新品之外,在发布会上SKF还隆重介绍了集可靠和经济于一身的紧凑型块式单线注油器SLC。该产品具有颠覆性的块式设计,一根柱塞,两个润滑点,内部无任何橡胶密封件,且排量高至1.4cc,适用更多应用,柱塞工作频次更低,润滑系统整体寿命更长;巧妙的工作原理,柱塞轻松复位,泄压时间短,适用工况温度低至-40°C;除此之外专利级目视指针的首次运用,记忆功能让监控和维修效率更高。新品之外,本次发布会SKF还带来了“润滑询价平台”。该款线上应用平台让润滑系统的定制化询价、备件采购和问题反馈实现了一键即达,彰显了SKF未来数字战略的决心。该平台可以通过斯凯孚官方微信进入使用。